

凹版油墨印刷色差如何測量,凹版油墨色差有哪些品牌的儀器可以檢測?
凹版油墨印刷直接影響著印刷品的外觀和市場競爭力。如果印刷品存在明顯的色差,會使整體效果大打折扣,降低產品的檔次和吸引力。良好的色差控制能夠提高印刷品的質量,增強企業在市場中的競爭力。企業可以通過提供色彩準確、品質穩定的印刷品,贏得客戶的信任和好評,從而擴大市場份額。
凹版油墨色差產生原因?
原稿方面:
層次差別:印刷原稿種類多樣,與最終印品在層次上會有差異。在印前制版時進行的層次壓縮,無論是等量壓縮還是不等量壓縮,都只能盡量縮小色差,無法完全消除。
呈色材料差異:原稿的呈色材料多為染料,而印刷油墨的呈色材料是顏料,兩者的呈色色域有較大差異,導致原稿中的一些顏色無法用印刷油墨準確再現。
成色方式不同:原稿是彩色連續調原稿,顏色深淺通過染料多少表現;印品是通過各種色版套印得到,主要通過網點的并列或疊加成色,這種成色方式的不同會造成色差。
制版過程:利用彩色桌面出版系統及軟件等進行制版時,在掃描儀、電分機等設備將原稿信息轉換為數字信息,再控制電雕機雕刻的過程中會產生各種誤差,進而影響油墨印刷的顏色。
印刷工藝:
印刷速度:速度變化直接影響網點的轉移效果,速度過快會使印刷面間的接觸時間變短,網點發虛,油墨轉移率降低,導致印刷質量下降、產生色差。
印刷壓力:壓力大小影響油墨從印版轉移到紙張的程度,壓力不足或過大都會導致油墨轉移不充分或向空白部分鋪展,影響顏色的呈現。
油墨黏度:油墨黏度不合適會影響墨層的厚度和均勻性,從而產生色差。例如,黏度太高會使油墨轉移困難,黏度太低則容易導致油墨流淌。
承印材料:
材料特性:不同的承印材料,如各種紙張和塑料薄膜,其印刷適性不同,表面的平滑度、光澤度、油墨接受性能和吸收性能等都會影響印刷后的圖文密度和色彩。
顯色誤差:承印材料的顯色與原稿材料不同,塑料薄膜等承印材料經過電暈處理后表面平滑度被破壞,也會出現顯色誤差。
油墨色差儀工作原理
便攜式色差儀主要根據 CIE 顏色空間的 Lab、Lch 原理工作。其中 L 軸表示亮度軸,0 為黑,100 為白;a 軸為紅綠軸,正值為紅,負值為綠,0 為中性色;b 軸為黃藍軸,正值為黃,負值為藍,0 為中性色。色差儀模擬人眼對紅、綠、藍光的感應,對被測物體的顏色進行分析,通過測量得到樣品的 Lab 值等參數,并與標準樣品的參數進行比較,計算出試樣與標樣的色差 ΔE 以及 ΔL、Δa、Δb 值,從而量化顏色的差異。
凹版油墨印刷色差測量方法
目視檢測法:
定義:通過直接觀察印刷品與標準樣張的顏色差異來進行比較。
優點:簡單易行,不需要特殊設備。
缺點:受光線、觀察者的主觀感受等因素影響較大,精度相對較低。
儀器測量法:
定義:利用色彩測色儀等專業設備進行色差的精確測量。
優點:精度高、客觀性強,是目前常用的色差測量方法。
凹版油墨色差檢測儀器品牌推薦
三恩時科技的 YS4510 色差儀
YS4510 色差儀在凹版油墨印刷色差測量表現優異。它有先進光學系統和高精度傳感器技術,保障快速、準確測量。該儀器重復性和穩定性高,測量結果可靠,能測 L*、a*、b*、C、H 等多種顏色參數,可按需轉換顏色空間。操作簡單,顯示屏清晰、界面直觀,新手易上手。它還有數據存儲和傳輸功能,利于印刷企業色彩質量控制。
廣州保來發的YD5010密度儀
D5010是廣州保來發(可能隸屬于3nh公司)獨立開發的擁有自主知識產權的45/0幾何光學結構的國產光柵分光密度儀。它符合ISO 5-4標準,并支持ISO 13655標準規定的MO、M1、M2、M3測試條件,能夠精確實現ISO Status T、E、A、I密度測量。在CIE推薦的45/0幾何光學照明條件下,該儀器可精確測量樣品的反射率數據,并在多種顏色空間下對各種密度指標、色差公式、顏色指數進行精準測量和表述。
凹版油墨色差測量步驟
凹版油墨印刷色差怎么測量,試試這款YS4510光柵分光測色儀,放置被測區域,一鍵測量,切換到試樣測量下一區域,即刻獲得色差數據。
凹版油墨印刷色差的測量方法(以 YS4510 光柵分光測色儀為例)
儀器準備:
1.開機預熱:打開便攜式色差儀電源,讓儀器預熱一段時間,以確保測量的穩定性和準確性。一般預熱時間為幾分鐘,具體可參照儀器說明書。
2.校準儀器:使用標準白板和黑板對色差儀進行校準。將測量口徑緊貼標準白板,按照儀器操作界面的提示進行白板校正;黑板校正有些儀器無需標準黑塊,可隔空校正。
測量操作:
1.標樣測量:打開儀器的測量口徑小黑蓋,將測量口徑緊貼凹版印刷的標準樣品,按下背后測量鍵,儀器會自動測量并記錄標樣的顏色數據。
2.試樣測量:保持測量條件與標樣測量時一致,將測量口徑移至待測的凹版印刷試樣區域,按下測量鍵進行測量。儀器會即刻顯示出試樣與標樣的色差數據,包括 ΔE、ΔL、Δa、Δb 等數值。
數據記錄與分析:
1.數據記錄:將測量得到的色差數據記錄下來,以便后續的質量分析和追溯??梢允褂脙x器自帶的存儲功能,或者將數據傳輸到電腦等設備上進行保存。
2.數據分析:根據色差數據判斷凹版油墨印刷的色差是否在允許的范圍內。